庆东锅炉风机不转打不着火现象是一种很常见的锅炉运行中的故障，如果设备不转或者是停机时没有检查风机的问题存在，那么很有可能会出现同样的问题，我们也需要及时的解决掉。那么出现这样的故障怎么处理呢？对于在生产中出现庆东锅炉风机不转打不着火的情况应该怎么办呢？首先要对风机进行检查了，找出原因去解决，具体步骤如下：1、根据风机故障图进行故障部位排查;2、判断叶轮有没有破损;3、检查叶片有没有磨损或者变形;4、叶轮与轴承是否有卡住造成。叶轮损坏现象，可以拆下叶轮看看内部是否有破损；还可以在叶片表面涂一层机油;5、如果没有转起来就是风机出现了问题，需要进行清理。然后重新启动风机，但如果这样还是不转的话就说明内部存在问题了。

一、叶轮破损：

1、原因：叶轮损坏时，就会造成叶轮和外壳之间的缝隙过大，形成负压，造成叶轮外缘因气体压力上升变形。导致叶片外缘外翻。2、解决方法：在叶片表面涂一层机油来降低磨损速度。3、处理：更换新件或者重新安装风机。4、拆卸叶轮进行修理等原因。

二、叶片磨损或者变形：

a、正常情况下，轴承座不允许向轴倾斜，但是由于设备长期使用，使轴与轴承之间的摩擦磨损严重而造成轴承发热、漏油、磨损（有磨痕或产生小的气孔）。在使用过程中应定期检查轴与轴承座之间的间隙（一般不大于0.15~1 mm),当间隙小于0.5 mm时，应及时拧紧螺栓，以防止叶轮在运转中损坏。b、如果叶片磨损或者变形造成叶轮与轴颈出现严重的摩擦（即叶片的圆周方向有多处磨痕或产生小气孔),应立即更换。a、轴颈上涂有油脂涂到凹槽内，注意涂油时不要用嘴吹。b、使用过程中如出现异常声响和响声，应立即停机检查。c.如果风机在使用过程中出现叶片磨损或者变形时要进行及时的修理或更换叶轮（如用金属轴承座代替）。

三、轴承卡死：

轴承卡死是由两个以上的间隙过大造成的。如果两个间隙过大，那么轴心受力不均匀，就会产生不平衡的作用力；而间隙过小又会使得轴承发热，而造成轴承卡死。一般来说，为了使叶轮能够正常运行，风机必须具有较高的转速，从而能实现一定的通风量。在实际使用中常常发生风机转速过低和过高的现象。一旦发生这种现象就要及时调整风量和转速。另外要经常检查风机轴承座部位的情况。如果轴承座位置不对和装配上故障造成的风机旋转不稳定或不旋转（这两种现象很常见，可以检查）可以更换新的风机或者是修理更换轴承或者是重新安装新电机。

四、密封不严造成：

故障现象：当机械密封失效时，风机不能正常工作。处理方法：检查叶轮间隙和轴颈密封处有无泄漏。调整密封装置或更换轴颈密封。叶轮间隙不合理可进行局部调整，一般为0.01~0.03 mm,轴颈密封处也要适当增大，防止气隙扩大。叶轮间隙调整好后就可以投入运行了。