锅炉出现故障后，首先要了解故障原因。主要包括：锅炉内部质量问题，安全设施缺陷，锅炉运行的条件等。对于锅炉在正常运行过程中所出现的各类故障类型及解决方法都要进行详细记录与总结，以便以后遇到类似故障能够及时排查和处理，避免后期因耽误工作造成更大范围的经济损失。这就要求我们必须要掌握锅炉出现故障的基本情况，以及正确地对其进行诊断与判断。

1、给水不正常

给水不正常主要是指，锅炉内部所存在的故障问题，因为某些原因导致给水出现异常。目前给水的方式有两种，一种是在水处理设备内加入少量盐来提高水压。另外一种方式就是直接向锅炉内部供水。但是这种给水方式存在着诸多不确定因素，容易导致出现意外。因此必须要在使用之前进行详细检查，从而确定供水是否正常。另外，在使用之前也应该检查相应部位是否有漏水情况出现，并且要及时进行处理。若没有及时处理干净，很有可能造成锅炉无法正常运行而发生意外。

2、蒸汽温度过高

锅炉在正常运行过程中，蒸汽温度过高，说明锅炉内部结垢严重，水垢过厚，从而影响到了蒸汽流动的速度与深度，使得蒸汽温度过高。锅炉的蒸汽温度过高，需要及时采取措施予以解决。否则会对以后的锅炉操作和安全造成极大隐患。在对蒸汽温度造成异常升高时，要及时将热水阀打开以降低水压，或者是将蒸汽排放出去。另外在对锅炉进行操作时不能够影响到他人的正常生活。避免因蒸汽温度过高而造成意外事故发生。若锅炉内蒸汽温度比较高的话就要将其降低到一个比较合理的温度水平，从而避免事故的发生。在没有处理到位的情况下，也会对系统的运行造成一定影响。但可以通过一定的手段进行解决，也就是降低水位、加大加热空气流量等方式来控制温度。

3、空气量过低

空气量过低，也是发生故障的一种常见原因。由于锅炉的供气系统出现了一定的问题，使锅炉的吸氧量过低，导致给水不能正常地将氧吸收。这种情况下，很容易造成整个锅筒内氧气含量严重不足。一旦空气量不足，锅筒就会出现干烧现象，进而会对整个锅筒造成严重影响，甚至造成炉膛出现爆裂现象。而且这种故障并不是短时间内就能出现的问题，因此要引起足够的重视，要保证整个过程要符合规定要求。对于正常运行的锅炉来说，空气量过低往往也是造成锅炉故障的主要原因之一，因此必须要及时的发现问题并进行处理问题。避免出现不必要的损失。从而保证整个生产过程的正常进行。

4、排烟管道有结焦

这种情况在工业锅炉中较为常见，当我们把水冷却后的水加热到100℃时，水在水冷壁会产生大量冷凝水，这种现象是锅炉水冷壁受热膨胀所引起的。一般情况下，蒸汽是由两部分组成：一部分为水蒸气和汽水混合物，另一部分为固体。其体积相当于锅炉内水的体积。而其中的汽水混合物在经过冷凝处理后，一部分将会凝结成蒸汽，另一部分则成液体流经下水管排出。在这里会有结焦现象发生：当一台锅炉排出的水蒸汽温度较高时就会产生大量的结焦现象。结焦不仅会降低烟气的温度，而且会使炉膛内的烟气产生大量的含尘气体并引起二次污染，造成环境污染。同时这种现象对锅炉的使用寿命也会有很大影响，对于锅炉来说更是如此。严重的结焦不仅使得炉膛内烟尘产生不利于排烟的气体不能排出以及锅炉的安全保护装置失灵等问题都会对锅炉运转造成影响，甚至导致严重事故的发生。

5、管道堵塞

锅炉的蒸汽在经过一定的压力与温度后，便会在管壁内形成一层水垢，然后这些水垢就会附着在管壁上。随着水垢逐渐增多，水垢越积越厚，直至堵塞锅炉的管道。为了避免这种情况出现，锅炉必须要定期的进行清理。在进行清理期间，必须要保证锅炉在正常运行中每一段都要在管壁上进行涂抹，并且做好防锈处理。因为当锅炉中的水垢较多时，就会阻碍水分子的流通，从而导致锅炉出现热量不足产生不了加热介质的情况。从而影响到了其正常的燃烧反应。因此在这个时候一定要及时进行清理与疏通，以避免水垢产生，影响到热效率。

6、其它原因引起的故障。

这些故障主要包括：锅炉运行过程中产生的炉膛爆裂。由于锅炉在运行中没有对受热面进行有效地防护，会使受热面温度升高，使燃料发生化学变化，影响锅炉的正常运行。由于受热面磨损过大或者是温度过高，引起的锅筒出口温差较大；锅炉燃烧不充分会导致蒸汽不能进入炉水换热器直接作用于受热面上；空气膨胀使管壁产生裂纹或破坏，造成漏水等。如炉膛中存在异物，引起回火不完全；燃料质量不好；锅炉工作人员操作不当以及其它因素造成炉膛内高压蒸汽凝结；水冷壁受到损坏。另外还会使受热面温度过高以及冷凝管破裂等。